第四節 稻盛和夫：簡單才是真理（2）

“為什麼？我們可是完全比照客戶要求的性能去做的啊。”主管的態度馬上激動了起來。

“不，我期待的是更高水平的作品。先不說別的，你不覺得顏色看起來灰濛濛的嗎？”

“您也是技術人員出身，所以請不要用‘顏色難看’這種情緒化的字眼來批評！這可是工業用產品。您不從科學和理性的態度來評價，我覺得很失望。”主管據理力爭。

“你說我的評價過於情緒化也無妨。反正，我想像中的精密陶瓷產品，不是這種死氣沉沉的顏色，而是鮮亮鮮亮的。”

稻盛和夫當然很清楚他們花費的工夫，也了解他們心中的憤怒。可是不管怎樣，產品與他所想像的就是有差異，哪怕只是在外形方面，他也不放鬆。

他補充道：“我要的是如利刃般能割人手的東西。你們要把目標設在無懈可擊、完美無缺的程度，做出手一碰幾乎怕會被割到手的那種產品。”

就這樣，儘管主管怒氣衝天，稻盛和夫依然嚴厲地要求他們重做。

最後，他們不得不回去繼續研製稻盛和夫“夢裏看到的鮮亮陶瓷”，歷經磨難終於拿出了完美的產品。

20世紀60年代的日本，經濟正值高速發展時期，電子行業發展迅速。這為向電子行業提供零部件的京瓷公司的發展提供了土壤。

但是，在當時日本制陶行業內，京瓷處於非常不利和完全被人瞧不起的地步。大供應商很不相信本土供應商，認為高技術含量的產品只可能被國外大公司提供。這導致京瓷公司很難得到訂單，並在已有成熟市場的行業產品上處於劣勢。

稻盛和夫只好“聲東擊西”，親赴美國，訪遍所有電機、電子製造廠商，歷經千辛萬苦，終於被製造阿波羅火箭的路緬公司選中做高溫材料的生產供應。

經過不長的時間，京瓷公司的產品終於打回了“銅牆鐵壁般的日本本土市場”。

其實，京瓷公司的創新多是建立在已有技術基礎上的，他們擅長在某種現有產品的基礎上進一步研製更方便、實用性更強的產品，具體的做法是持續地改良技術和管理方法。

1970年，美國微系統公司向京瓷訂購產品。當時京瓷歷盡千辛萬苦，仍無法得到令人滿意的產品合格率，大批退貨堆滿了京瓷美國事務所。

稻盛和夫的處理方法是，短期內改良技術提高合格率並不現實，但假定合格率只有5%，為保證成品交付，理論上講產品的數量提高到訂購數量的20倍即可。

京瓷成為跨國公司后，稻盛和夫看到文化差異可能損害公司的利益，因此在許多時候採用日本式的方法，經過一番“改良”后，再去應對海外經營的實際問題，起到了非常好的效果。

三、務必認真觀察

京瓷使用一種非晶矽感光硒鼓來製造打印機和複印機。由於這種特殊的感光硒鼓硬度很高，在印刷量達數十萬張之後也不會耗損，可使用到打印機壽終正寢為之都無需更換。

這項具有環保概念的產品，是在研磨至非常光滑的鋁質滾筒表面包覆一層矽的薄膜而成，要是表面所形成的薄膜厚度不一致，將會大大影響感光硒鼓的效用。

控制薄膜厚度是一項極為困難的技術。厚度不均，哪怕只是出現千分之一厘米的誤差，都不能容許。

當時世界各國都在進行這項研究，然而並未出現任何成功的案例。其間，稻盛和夫也萌生過放棄的念頭。但是，最終，他還是對自己說：再試一次吧。

他相信，只要把薄膜形成過程中出現的種種現象與變化，一個個親眼去確認的話，肯定可以看出一些蛛絲馬跡，於是，他開始從現場進行檢查。

稻盛大聲激勵負責的研究員，要求他們務必認真觀察，任何時候看到任何現象，都要事無巨細地記錄下來。

一天夜裏，稻盛和夫去現場查看。他發現，本該全神貫注觀察的研究員竟然打起瞌睡來。他果斷地撤掉了這名研究員，改用其他觀察力較敏銳的研究員，還把位於鹿兒島的研究所遷移到滋賀，從負責人到基層的研究員也進行了大調整。

一年之後，這種非晶矽感光硒鼓果然得以成功量產。

稻盛和夫這樣要求員工：“你們對於自己所從事的工作及所製作的產品是否有深入的思考？在工作現場是否能以無比的熱誠去觀察任何一點蛛絲馬跡？哪怕一個環節出了問題，新的開發方案也絕不可能成功，從事產品開發必須得經受這樣的考驗。”